Strategija optimizacijetrdnofazni laser
Optimizacija trdnih laserjev vključuje več vidikov, med glavnimi optimizacijskimi strategijami pa je treba navesti naslednje:
Optimalna izbira oblike laserskega kristala: trak: velika površina odvajanja toplote, kar omogoča boljše toplotno obvladovanje. Vlakno: veliko razmerje med površino in prostornino, visoka učinkovitost prenosa toplote, vendar bodite pozorni na silo in stabilnost namestitve vlakna. Plošča: Debelina je majhna, vendar je treba pri namestitvi upoštevati učinek sile. Okrogla palica: površina odvajanja toplote je prav tako velika, mehanske obremenitve pa so manj prizadete. Koncentracija dopinga in ionov: Optimizirajte koncentracijo dopinga in ionov kristala, bistveno spremenite absorpcijsko in pretvorbeno učinkovitost kristala v črpalno svetlobo ter zmanjšajte izgubo toplote.
Način odvajanja toplote za optimizacijo toplotnega upravljanja: potopljeno tekoče in plinsko hlajenje sta pogosta načina odvajanja toplote, ki ju je treba izbrati glede na specifičen scenarij uporabe. Za optimizacijo učinka odvajanja toplote upoštevajte material hladilnega sistema (kot so baker, aluminij itd.) in njegovo toplotno prevodnost. Nadzor temperature: Uporaba termostatov in druge opreme za vzdrževanje stabilnega temperaturnega okolja laserja za zmanjšanje vpliva temperaturnih nihanj nalaserska zmogljivost.
Na primer, Optimizacija izbire načina črpanja: stranska črpalka, kotna črpalka, površinska črpalka in končna črpalka so pogosti načini črpanja. Končna črpalka ima prednosti visoke učinkovitosti sklopke, visoke učinkovitosti pretvorbe in prenosnega načina hlajenja. Stranska črpalka je koristna za ojačanje moči in enakomernost žarka. Kotna črpalka združuje prednosti čelnega in bočnega črpanja. Fokusiranje in porazdelitev moči črpalnega žarka: Optimizirajte fokus in porazdelitev moči črpalnega žarka za povečanje učinkovitosti črpanja in zmanjšanje toplotnih učinkov.
Optimalna zasnova resonatorja in izhodne sklopke: izberite ustrezno odbojnost zrcala v votlini in dolžino votline, da dosežete večmodni ali enomodni izhod laserja. Izhod enega vzdolžnega moda se doseže z nastavitvijo dolžine votline, s čimer se izboljšata moč in kakovost valovne fronte. Optimizacija izhodne sklopke: Prilagodite prepustnost in položaj izhodnega zrcala za doseganje visoke učinkovitosti izhoda.laser.
Optimizacija materiala in procesa Izbira materiala: Glede na potrebe uporabe laserja izberite ustrezne materiale za ojačanje, kot so Nd:YAG, Cr:Nd:YAG itd. Novi materiali, kot je prozorna keramika, imajo prednosti kratkega časa priprave in enostavnega dopiranja z visoko koncentracijo, kar si zasluži pozornost. Proizvodni proces: Uporaba visoko natančne procesne opreme in tehnologije zagotavlja natančnost obdelave in natančnost montaže laserskih komponent. Fina obdelava in montaža lahko zmanjšata napake in izgube na optični poti ter izboljšata splošno delovanje laserja.
Oznaka, Vrednotenje in testiranje delovanja Kazalniki vrednotenja delovanja: vključno z močjo laserja, valovno dolžino, kakovostjo valovne fronte, kakovostjo žarka, stabilnostjo itd. Preskusna oprema: Uporabaoptični merilnik moči, spektrometer, senzor valovne fronte in druga oprema za testiranje delovanja laserja. S testiranjem se pravočasno odkrijejo težave z laserjem in sprejmejo ustrezni ukrepi za optimizacijo delovanja.
Nenehne inovacije in tehnologija Sledenje tehnološkim inovacijam: pozorno spremljanje najnovejših tehnoloških trendov in razvojnih trendov na področju laserjev ter uvajanje novih tehnologij, novih materialov in novih procesov. Nenehno izboljševanje: Nenehno izboljševanje in inovacije na obstoječi podlagi ter nenehno izboljševanje zmogljivosti in ravni kakovosti laserjev.
Skratka, optimizacija trdnih laserjev se mora začeti z več vidiki, kot so laserski kristal, toplotno upravljanje, način črpanja, resonator in izhodna povezava, material in postopek ter ocenjevanje in testiranje delovanja. Z obsežnimi politikami in nenehnim izboljševanjem je mogoče delovanje in kakovost trdnih laserjev nenehno izboljševati.
Čas objave: 15. oktober 2024